滾塑設(shè)備適用于高溫環(huán)境下高溫滾動軸承、傳動齒輪、傳動鏈條以及其它傳動機械零部件的潤滑；適用于冶金工業(yè)、礦山開采、油氣田、機械、道路運輸?shù)阮I(lǐng)域處在高溫、重負(fù)荷、潮濕等惡劣情況下電動機、滾動軸承、傳動齒輪的潤滑；特別適用于耐高溫軸承。那麼滾塑設(shè)備在工藝上有哪些的特性呢？

1、適用于多種類、小量塑料制品的生產(chǎn)加工。

因為滾塑成型用模具不會受到外力的作用，故模具簡單、價格實惠、制造便捷。除此之外，滾塑設(shè)備也具備比較大的機動性，一臺滾塑設(shè)備，既可以安裝一只大型模具，也可以安裝多只小型模具。它不但可以模塑大小不同的產(chǎn)品，并且也可以同時成形大小及形狀均極不相同的產(chǎn)品，只要滾塑制品選用的原料相同，產(chǎn)品厚度相當(dāng)，均可同時滾塑成型，因而滾塑成型工藝較之其它成形方式有更大的機動性。

2、節(jié)省原料。

滾塑制品的壁厚比較勻稱且倒角處稍厚，所以能充分運用物料的效能，有益于節(jié)省原料。除此之外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，如果調(diào)節(jié)好之后，生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，因而滾塑設(shè)備對該工藝對物料的使用率很高。

3、適于成形高溫繁雜形狀的中空制件。

滾塑成型過程中，物料是慢慢涂覆、沉積到模具的內(nèi)表層上的，產(chǎn)品對模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有較強的復(fù)制能力。同時因為模具在成形過程中不會受到外界的壓力，可以直接選用精密澆鑄等方式制取具備精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀繁雜的模具。